白斑医院有哪些 https://jbk.39.net/yiyuanfengcai/yyjs_bjzkbdfyy/搞懂盖板玻璃特性及应用领域盖板玻璃（CoverLens），主要应用于触摸屏最外层，产品的主要原材料为超薄平板玻璃，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。目前广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品。盖板玻璃相对于其它材质的盖板在表面光洁度、厚度、高硬度、抗压、耐刮等重要参数及属性上优势明显，故逐渐成为各触控技术的主流保护方案。随着5G网络日益普及，为解决金属材质容易削弱5G信号传输的问题，越来越多手机的后盖板也采用了信号传输优良的玻璃等非金属材质。市面上支持5G网络的大屏幕平板设备的兴起，促使了盖板玻璃需求快速上升。生产工艺盖板玻璃前端生产工艺主要可分为溢流下拉法和浮法两种。1.溢流下拉法：玻璃液由供料部进入溢流道，顺着长溢流槽的表面向下流动，在溢流槽下部的楔形体的底端汇合形成一条玻璃带，经退火后形成平板玻璃。是目前超薄盖板玻璃制造中的热点技术，加工良率高、质量较好、整体性能较好。.浮法：玻璃液出炉后流入熔融金属浮槽内，浮槽内玻璃在金属液面上依靠表面张力和重力自由摊平，到达槽的终端时被冷却至一定温度，从浮槽出来后，玻璃进入退火窖进一步冷却切割。浮法制玻璃表面平整度较好、光学性能较强。经生产后，还要通过切割、CNC精雕、研磨、强化、丝印、镀膜、清洗等生产工序来实现盖板玻璃的诸多功能需求。尽管显示技术快速革新，工艺精细化设计、操控水平以及副效应抑制效果仍然需要依靠长期的经验积累，而这些正是决定盖板玻璃良品率的关键性因素。商品归类及规范申报注意事项（一）商品归类。盖板玻璃可根据制造工艺归入相应税号，溢流下拉法制盖板玻璃归入.，浮法制盖板玻璃归入.。再根据其最终实际用途划分具体商品编码，商品编码.01和.0项下适用于液晶或有机发光二极管显示屏用原板玻璃，包括保护屏用含碱玻璃。如非用于显示屏/保护屏（如手机后盖板/镜头用），则应分别归入商品编码.90和.90。盖板玻璃税号商品归类
盖板玻璃的行业竞争格局
在盖板玻璃本身技术迭代趋缓、国内浮法工艺的进步，以及下游主机厂国产化意愿催化下，国产盖板玻璃厂商迎来加速替代的超车弯道。
摘要
起到防护功能的盖板玻璃技术迭代边际趋缓，以及浮法工艺的在盖板上的逐渐摸索和进步，我们认为作为国内盖板的电子玻璃已临“国产化”替代的大风口，而当下的下游主机厂和盖板加工厂的国产化意愿催化了这一进程。推荐标的：高铝二代产品KK6已经实现量产，且三代产品储备 的南玻A；以及电子玻璃领域后发先至，实现加速追赶，有望弯道超车的旗滨集团。
盖板玻璃竞争模式重塑，经济化生产加工的重要性凸显：
1）技术壁垒：高铝盖板技术在追求产品性能（主要抗摔和抗划伤）和追求经济性上走向一个相对平衡态。在产品使用性能达到一定标准后，能否实现经济量产和经济深加工也将被纳入盖板产品实际应用和推广的考虑范围内。
）认证壁垒：产业链合力下，下游主机厂及中游加工厂商都有意愿和动力推动国产替代。终端国产手机份额持续提升，加之中美 催化和华为事件的影响，目前终端主机厂对供应链自主可控意识较前几年大幅度提升。对于加工厂而言单一客户占比过高风险也在加大，盖板加工涉及大规模的设备投资，本身资产非常重，过分依赖单一终端客户，则某一代机型表现不及预期将极大影响加工商盈利回收能力。
3）浮法工艺在盖板上的经济性优势凸显：国内玻璃企业擅长的浮法工艺天然具备大规模生产的成本优势，单线产能是溢流法的10倍，多年浮法工艺持续攻克下，目前南玻和旭虹均已推出性能对标康宁GG5的产品，我们判断有望在向GG7看齐。
亿+消费电子盖板市场基础之上，车载市场仍在扩容。近年全球手机出货量中枢约为14亿部，我们估算其对应的泛手机盖板领域（包括盖板、后壳、贴片）市场空间约为4亿元，如考虑到平板电脑等其他电子产品防护玻璃用量，市场空间可扩容至亿元。车载显示大屏化、多屏化趋势催生盖板玻璃新市场。按照单车配屏尺寸不同，我们估算车载屏领域短、中、长期市场空间分别为30、、亿元，远期或可再造一个消费电子市场容量。
风险提示：1）出现新的盖板材料；）疫情超预期反复
1.投资故事
在过去很长一段时间内，我们始终认为玻璃用于建筑、汽车以及光伏这样产业化的应用下游里，才是国内玻璃企业好的投资回报选择。而电子玻璃行业在一定程度上是脱离了国内玻璃企业作为“制造业”的本质优势，而更加靠近科技行业，因而不可避免的会面临资金投入较大、下游认证流程过长以及终端技术迭代过快等问题，而要解决这些问题都不在龙头玻璃企业们过去擅长的领域中，最终导致电子玻璃实际投入产出性价比并不高，难以实现弯道超车。
但是，近期我们开始观察到国产手机玻璃盖板市场正在加速进口替代，其根本原因是，起到防护功能的盖板玻璃技术迭代边际趋缓，以及浮法工艺的在盖板上的逐渐摸索和进步，我们认为目前电子玻璃在盖板的应用上，已经不再仅是我们最初理解的高科技竞争的行业，在这个领域里国产盖板或许已经具备足够的能力将这一曾经被国外企业几近垄断的市场拖入自己擅长的“制造业”的竞争领域里。伴随着中美 和华为事件的催化，下游主机厂和盖板加工厂的国产化意愿催化了这一替代进程。
因此，我们认为作为盖板的电子玻璃应用已经迎来国产替代的大风口，同理国产盖板的优势可以延续至汽车电子等新应用领域，国产电子玻璃下游应用市场还在不断扩容中。
需要声明的是，在全文中我们需要厘清液晶基板和盖板的差异，以上讨论的国产替代优势仅存在于盖板领域，而在基板领域我们仍然认为康宁的地位短期内不可撼动。
推荐标的：高铝二代产品KK6已经实现量产且三代产品储备 的南玻A（.SZ），以及电子玻璃领域后发先至，加速追赶的旗滨集团（.SH）。
.区分盖板与基板：基板格局稳固，盖板风口到来
手机屏幕结构中有两种玻璃，一种是视窗防护玻璃，一种是基板玻璃。从结构拆分上看，当前手机屏幕主要由视窗防护玻璃、触控模组、显示模组三大主要部分构成，而显示模组结构中还包含两片基板玻璃。
视窗防护玻璃（CoverLens）具有强度高、透光率高、韧性好、抗划伤、等特点，其内表面须能与触控模组和显示屏紧密贴合、外表面有足够的强度，达到对平板显示屏、触控模组等的保护功能，目前也有部分厂商将视窗防护玻璃改进后用于电子产品外壳和后盖。我们通常说的盖板玻璃指的就是视窗防护玻璃。
基板玻璃（Glasssubstrate）是显示模组的重要构成部件。显示模组可以简单理解为“三明治”结构，即将液晶夹杂在两片玻璃基板之间。基板玻璃的质量与显示模组所呈现的分辨率、透光度、厚度、重量、可视角度等性能高度相关，因而基板玻璃作为重要材料其对于显示模组的意义可类比于硅晶圆之于半导体。
盖板玻璃与基板玻璃产业链构成不尽相同。盖板产业链结构相对简单，主要包括上游玻璃原片生产，中游的玻璃加工（主要工序包括切割、热弯、打孔等），下游供货至主要的手机、平板电脑、汽车厂商。
而基板玻璃涉及的显示面板产业链制造流程更为复杂，中游TFT-LCD制造厂商需要经过三段制程：1）前段Array：将薄膜电晶体制作在玻璃之上，Array制程与芯片制程极为相似；）中段Cell：将玻璃基板和彩色的滤光片结合，并且在两片玻璃基板之间灌入液晶；3）后段模块组装。
基板格局中外资垄断程度更高。从竞争格局上看，目前液晶基板玻璃95%以上的市场被外资垄断，其中康宁一家市占率超过50%。而在玻璃盖板竞争格局中，目前康宁市占率约70%，日本旭硝子市占率近年来在国内市占率逐步被压缩，盖板领域国产产品合计市占率近0%。
基板格局难以撼动，盖板玻璃有望迎来国产替代风口。我们认为基板玻璃处在的显示面板产业链可类比与半导体产业链，面临更加不确定的面板技术迭代，以及难度更高的制造工艺和制程追赶，其外资垄断的格局中期难以撼动。但是盖板产业链上，盖板玻璃性能需求相比基板要求稍低，且在盖板的产品迭代边际放缓的背景下更适宜国产替代，将在下一章中详细阐述。因此，我们后续关于电子玻璃国产化的讨论主要围绕盖板玻璃，将不再涉及基板玻璃。
3.盖板玻璃：重塑竞争模式，国产机遇来临
电子玻璃作为重资产行业，过去在盖板国产化的道路上的两只拦路虎一个是下游快速的技术迭代，另一个是较长的主机厂认证周期，因而留给国产厂商的追赶的窗口期很短，每代产品的盈利空间很有限，难以实现弯道超车。但我们认为两个变化正在发生：
1）起到防护作用的盖板玻璃对单一产品性能的追求，尤其是硬度的追求是有限度的。在产品性能达到一定标准后，能否实现经济量产和经济深加工也将被纳入盖板推广的考虑范围内。
）下游认证上，盖板国产替代是下游国产主机厂同样有意愿主导推动的。
3.1.技术壁垒：产品性能迭代放缓
盖板玻璃从原料上由钠钙玻璃走向高铝玻璃。按照化学成分不同，盖板玻璃涉及两大类型：钠钙硅玻璃系统和碱铝 盐玻璃系统。由于玻璃中铝含量的提升可以增强玻璃硬度，因此盖板玻璃经历了从早期钠钙玻璃向碱铝玻璃发展的过程，碱铝玻璃根据铝含量高低可以进一步分为低铝、中铝、高铝玻璃。目前盖板应用上主要以高铝盖板为主，部分车载屏幕仍会使用到钠钙玻璃和中铝玻璃。
两个层面上的技术迭代放缓：1）盖板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放缓；）屏幕结构上全贴合In-cell/On-cell/OGS成为主流，防护玻璃与触控模组显示模组的相对位置基本稳定。
3.1.1.盖板产品性能在硬度上线性加强受到加工经济性制约
复盘康宁大猩猩系列产品迭代进程，跨越式技术迭代空间变小，产品更新集中于抗摔和抗划伤两个维度。初代大猩猩玻璃产生于年，配合iphone4横空出世，从GG到GG5代产品，康宁在盖板玻璃性能上不断突破创新，相继提出了轻薄化，耐划伤以及抗摔性等新的产品概念。GG5作为突破性的一代产品首次引入了抗摔测试的概念，并将抗摔高度进行了量化。但我们可以观察到从GG6代开始，康宁产品更新主要围绕着抗摔和抗划伤两个性能进行线性加强，从GG5到 的GG7，抗摔高度从1.米上升至米，抗划伤性能上在测试中承受力从4牛顿提升至8牛顿。
盖板玻璃不断增强的硬度和可经济加工性之间存在取舍。对于蓝思科技等盖板加工商而言，后端加工包括切割减薄、CNC雕刻、研磨、强化、丝印、镀膜和清洗等步骤，如果盖板玻璃本身材质硬度过高会大大增加加工的难度和成本。以iphone1应用的微晶玻璃盖板为例，微晶玻璃兼具高硬度和高透光性能，在抗摔、耐刮等方面性能达到了全新的高度，但这也带来了材料制造与盖板加工难度的大幅提升，间接导致了整个屏幕单价的大幅增加。根据苹果
转载请注明：http://www.daxingxinga.com/dwnj/9942.html
